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扬州市中集晨光船艇有限公司 玻璃钢管道制造工艺说明

发布时间:2020-09-30 浏览次数:1

扬州市中集晨光船艇有限公司www.yzzjct.com

1.玻璃钢管道生产主要原材料:包括如下:

  1)无碱玻璃纤维表面毡

  2)无碱玻璃纤维短切原丝毡

  3)无碱针织毡

  4)无碱玻璃纤维缠绕纱

  5)精选石英砂(对大口径高刚度要求管)

  6)结构树脂(临苯或间苯型不饱和聚酯树脂)

  7)内衬树脂(间苯型不饱和聚酯树脂,通过卫生检疫部门检验合格的无毒树脂)

  8)外保护树脂(间苯型不饱和聚酯树脂)

  2.玻璃钢管道制作过程简述(参见附件:玻璃钢管道生产工艺流程图)

  1)清理模具,要求光滑平整;在模具表面环向缠绕聚酯薄膜,作为脱模用。

  2)制作内衬层:

  在模具上,使用加入一定比例催化剂和促进剂的树脂,由微机控制配比并将树脂均匀喷涂在模具表面,依次由里到外分别使用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维织物增强,并用网状物进行气泡赶除,使其整体密实。进行内衬固化。

  3)缠绕层、夹砂层及外保护层的制作:

  将设计好的工艺参数输入微机,由微机控制用浸透树脂的无碱玻璃纤维纱进行缠绕直至内部缠绕层厚度。随即进行环向夹砂操作,并由带上较大张力的裹砂材料和环向无碱纤维纱进行密实缠绕,直至设计的夹砂层厚度。同上述内缠绕过程按规定厚度制作外缠绕层。管道的插口毛坯由微机控制随缠绕同步制作。

  4)修整、脱模:

  待管道固化后,用对应规格的磨刀,修整出双"O"型槽,并在其表面均匀涂上树脂。同时切其承口毛坯。待双"O"型槽上的树脂固化不粘手后,用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。

  3.产品质量检测

  按标准执行产品检验包括:

  1)外观目测检验,内容包括:内表面光滑平整,无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质贫胶区及气泡。管端部应平齐,边棱无毛刺,外表面无明显缺陷。

  2)尺寸硬度检验,项目包括:长度偏差、插口尺寸、壁厚、巴氏硬度;

  3)水压渗漏检验(DN1400以上批量检验)。

  4)力学性能检验(批量检验)

  4.包装及发货

  制作钢制托架,在工厂内对管道插口部位用柔性材料进行包装,将管道产品安放在托架上,将钢架装入集装箱中;送港口海运至客户指定港口。

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扬州市中集晨光船艇有限公司 http://www.yzzjct.com/玻璃钢容器制作所选用的原材料包括玻璃纤维,玻璃毡,基体树脂和辅料。该罐一般由内衬层、缠绕层和外保护层组成。在内衬层选材时,为避免内衬层中玻璃纤维与树脂间因弹性模量的差异引起的应变集中。基体材料应选用韧性好、延伸率高、固化收缩率低且具有一定耐腐蚀能力的树脂;增强材料应选用与树脂具有良好浸润性、树脂固化后应变集中系数小、能保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品,通常采用45g/m2表面毡和450g/m2短切毡及普通规格的玻璃布。在缠绕层选材时,要合理选用树脂固化体系,该体系中,催化剂与引发剂之间均具有一个适当的、随环境温度、罐径大小而改变的比例关系。一般地说,它们在树脂中所占比例需控制在4%以下,树脂固化体系的设计需以小样试验为基础;增强材料应选用与树脂具有良好浸润性的无捻连续纤维粗纱。扬州市中集晨光船艇有限公司 http://www.yzzjct.com/玻纤树脂FRP产品表面的光洁度取决于模具的光洁度,在此国内外上档次的玻璃钢制品对模具表面处理精而又精。模具是产品之母,在模具上多下一番功夫,将在产品上可获得的效果。方圳在前面文章介绍了模具表面光洁度处理——水磨工艺,今天向大家分享的是模具表面抛光工艺,与常规漆面的抛光基本类似,区别不是很大,是一个砂纸打磨,再抛光蜡粗抛和细抛的过程。 玻璃钢箱桶 玻璃钢雕塑 玻璃钢坐凳 玻璃钢罩壳 玻璃钢箱桶 玻璃钢花盆 玻璃钢坐凳 玻璃钢音响 玻璃钢花盆 玻璃钢汽车配件